CCMT060202-USM PX225M пластина сменная твердосплавная (CUTNER)
| Бренд | Тип обработки | Условия резания | Диаметр вписанной окружности (мм) | Толщина пластины (мм) | Угловой радиус пластины (мм) | Сплав | Подбор державки/пластины | Тип покрытия | Материал обработки (пластины) | ap (min-max) | ft (min-max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Чистовая |
|
6,35 | 2,38 | 0,2 | PX225M | CC..0602.. | PVD | M | 0,50-1,00 | 0,05-020 |
Пластина CCMT060202-USM PX225M от бренда Cutner — это высокопроизводительный инструмент для станков с ЧПУ, специально оптимизированный для чистовой обработки в условиях, требующих повышенной термической стабильности режущей кромки. Благодаря новому поколению PVD-покрытия, эта пластина отлично справляется с длительным точением нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, сохраняя геометрию кромки.
Радиус 0.2 мм и малый габарит (06) позволяют выполнять тончайшие операции с высокой точностью, исключая вибрации на деталях малого диаметра.
Технологические особенности сплава PX225M
Сплав PX225M представляет собой прочную твердосплавную основу с многослойным PVD-покрытием повышенной плотности. Это обеспечивает отличную защиту от абразивного износа и налипания материала, что критически важно при работе с вязкими нержавеющими сталями.
- Стружколом USM: Геометрия «Super Micro». Идеально подходит для чистового точения с малыми глубинами резания, обеспечивая эффективный отвод стружки и предотвращая повреждение обработанной поверхности.
- Термостойкость: Сплав PX225M эффективнее отводит тепло из зоны резания, что позволяет повысить скорость резания ($V_c$) по сравнению со стандартными сплавами.
- Радиус 0.2 мм: Позволяет добиваться минимальных значений шероховатости ($R_a$) и обрабатывать детали со сложным контуром.
Технические характеристики CCMT 060202-USM:
Соответствие международному стандарту ISO:
| Характеристика | Значение |
| Форма пластины | Ромб 80° (C) |
| Задний угол | 7° (C) |
| Допуск | M |
| Тип крепления | T (с отверстием и стружколомом) |
| Длина грани (L) | 6.4 мм |
| Толщина (S) | 2.38 мм |
| Радиус при вершине (RE) | 0.2 мм (прецизионный чистовой) |
| Сплав | PX225M (Твердый сплав + PVD покрытие нового поколения) |
| Область применения | M (нержавеющая сталь), P (сталь), S (жаропрочные сплавы) |
Почему стоит выбрать инструмент Cutner?
- Стабильность в серии: Однородность структуры сплава гарантирует одинаковую стойкость каждой пластины в партии.
- Эффективность на нержавейке: Забудьте о быстром износе кромок — PX225M создан для работы в тяжелых условиях.
- Острота и точность: PVD-напыление сохраняет микрорадиус кромки, что жизненно важно для микроточения.
Почему стоит купить CCMT060202-USM на Clicktool.ru?
- Актуальные данные: Цены и наличие на складе обновляются в режиме реального времени.
- Любой объем заказа: У нас нет минимального порога суммы заказа — отгрузим даже одну упаковку.
- Выгодная логистика: Бесплатная доставка при заказе от 20 000 рублей.
- Скорость: Мы отгружаем товар в течение 24 часов после оформления.
- Экспертный подбор: Бесплатно поможем подобрать режимы резания (S и F) под вашу конкретную задачу и оборудование.
- M
Отзывы не найдены
В нашем каталоге представлен как инструмент от известных мировых брендов, так и качественный инструмент под собственными марками Cutner и NRG Tools. Мы лично отбираем и тестируем каждую серию, чтобы предложить вам надежные технологические решения, соответствующие международным промышленным стандартам.
Да, это одна из наших ключевых компетенций. Мы не просто продаем фрезы, а проектируем технологический процесс.
Как это работает: Вы присылаете чертеж (в формате PDF, STEP или DXF), а наши технические специалисты выполнят подбор необходимого инструмента под вашу задачу.
Безусловно. Мы помогаем оптимизировать бюджет без потери производительности. Если ваш привычный инструмент стал слишком дорогим или недоступен для заказа, мы подберем аналоги.
Наша цель — сохранить или увеличить ресурс стойкости инструмента при снижении себестоимости одной детали.
Да, наши технологи подберут режимы под ваши задачи и материалы. Мы помогаем стабилизировать процесс обработки, увеличить срок службы инструмента и гарантировать точность изготовления ваших деталей.