Твердосплавные центровочные сверла по металлу для токарных и фрезерных станков с ЧПУ

Сверла по металлу: центровочный инструмент для станков с ЧПУ

Профессиональные центровочные сверла по металлу применяются на токарных, фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ для создания точных технологических центровых отверстий (засверливания). Правильный выбор центровки обеспечивает идеальную соосность, исключает увод основного сверла от оси обработки и продлевает срок службы дорогостоящего металлорежущего инструмента.

В каталоге интернет-магазина ClickTool представлены высокоточные центровочные сверла из монолитного твердого сплава (VHM) и быстрорежущей стали (HSS, HSS-E, HSS-Co) для обработки конструкционных, нержавеющих, жаропрочных сталей, чугуна и титана.

Материалы и износостойкость станочных сверл

Монолитные твердосплавные центровочные сверла (VHM): Предназначены для высокоскоростной обработки (ВСО), работы с закаленными сталями, труднообрабатываемыми сплавами и для серийного производства на станках с ЧПУ. Обладают максимальной жесткостью и стойкостью к температурным нагрузкам.

Кобальтовые и быстрорежущие сверла (HSS-E, HSS-Co): Оптимальны для стандартных операций центрования в широком спектре металлов, включая нержавеющие стали. Обеспечивают отличную вязкость разрушения и стойкость при прерывистом резании.

Основные типы центровочных сверл по металлу

Промышленный инструмент подбирается под конкретные технологические задачи согласно стандартам (ГОСТ 14952-75, DIN 333):

  • Тип А — для центровых отверстий 60° без предохранительного конуса;
  • Тип В — с предохранительным конусом 120° для защиты краев отверстия;
  • Тип R — с радиусной образующей для ответственных деталей;

Сверла с углом 90° и 120° — используются для одновременного центрования и снятия фаски перед подачей основного осевого инструмента.

Как выбрать профессиональное центровочное сверло

При подборе центровочных сверл для металлообработки учитывайте:

  • Физико-химические свойства обрабатываемого материала (группы ISO: P, M, K, N, S, H);
  • Необходимый диаметр пилота и посадочного хвостовика;
  • Форму центрового отверстия (наличие фаски или радиуса);
  • Режимы резания (скорость вращения шпинделя, подача на оборот) и тип охлаждения (внешняя подача СОЖ или внутренние каналы).


В чем отличие центровочного сверла от обычного спирального?
Какие бывают формы центровочных сверл по DIN 333 / ГОСТ?
Для чего используются центровки с углом 90 и 120 градусов?
Почему для ЧПУ предпочтительнее твердосплавные центровочные сверла?
Какое покрытие лучше выбрать для работы по нержавеющей стали?